Şirket Haberleri

Madencilik bantlı konveyörleri ıslak ve kuru tozlu, parçalı ve hatta paketlenmiş ürünleri sürekli olarak taşıyabilir. Madenlerdeki ağır yük ve yüksek aşınma gibi karmaşık koşullar altında dahi, yüksek mukavemetli yapısal tasarımları sayesinde stabil bir şekilde çalışabilirler. Ancak bu aynı zamanda madencilik konveyörlerinin güvenlik yönetimini maden güvenliği üretimi için en önemli öncelik haline getiriyor. Madencilik bantlı konveyörlerine yönelik tam süreç güvenlik düzenlemelerini sistematik olarak gözden geçirdik ve işletmelerin nakliye güvenliği savunmalarını güçlendirmeleri için net bir rehberlik sağladık.

Şu anda, kullanımda olan birçok geleneksel konveyör, aşırı tahrik enerjisi tüketiminden ve düşük enerji kullanım verimliliğinden muzdariptir. Sektörün temel teknik mantığı açısından bakıldığında, konveyör tahrik sistemlerindeki aşırı enerji tüketimi tek bir nedenden değil, beş temel faktörün birleşik etkisinden kaynaklanmaktadır: makul olmayan seçim ve tasarım, yük ve tahrik cihazı arasındaki uyumsuzluk, mekanik iletim kayıpları, kapsamlı kontrol modu ve yetersiz işletme ve bakım yönetimi.

Temel sürekli taşıma ekipmanı olan bantlı konveyörlerin operasyonel stabilitesi, üretim hattı verimliliğini ve güvenliğini doğrudan etkiler. Bant kayması yalnızca bant aşınması, yırtılması ve malzeme dökülmesi gibi sorunlara yol açmakla kalmaz, aynı zamanda ciddi durumlarda kapanmalar, üretimin durması ve güvenlik kazaları gibi büyük gizli tehlikelere de yol açabilir.

Konveyörün başındaki tahrik silindirinin yatay çizgisinin altına, boşaltma portuna yakın bir yere monte edilen birincil temizleyici, konveyör bandının çalışma yüzeyindeki artık malzemenin çoğunu hazneye süpürebilir ve esas olarak büyük malzeme parçalarını ve kalın, yapışmış malzemeyi kazıyabilir.

Madencilik, kömür ve limanlar gibi endüstrilerdeki bantlı konveyörlerin temel bileşeni olan konveyör bantların bakımı ve bakımı, ekipmanın çalışma verimliliğini, üretim güvenliğini ve hizmet ömrünü etkiler. Konveyör bantlardan daha iyi yararlanmak ve hizmet ömrünü uzatmak için, konveyör bantlarının düzenli muayenelerinin güçlendirilmesi önemlidir.

Failures of conveyor pulleys such as shell deformation,shaft journal bending,rubber lagging delamination and bearing seizure are most likely not caused by service wear,but by improper model selection in the early stage.Once a pulley is incorrectly selected,it will not only result in premature scrapping of the pulley itself,but also trigger a series of cascading problems including belt deviation,belt tearing, equipment shutdown and soaring maintenance costs.